कोल्ड ड्रॉ सीमलेस स्टील पाईपआहे एकअचूक कोल्ड ड्रॉ सीमलेस स्टील पाईपयांत्रिक संरचना आणि हायड्रॉलिक उपकरणांसाठी उच्च मितीय अचूकता आणि चांगल्या पृष्ठभागासह.अचूक सीमलेस स्टील पाईप निवडणेयांत्रिक संरचना किंवा हायड्रॉलिक उपकरणे तयार करणे मशीनिंग वेळेची मोठ्या प्रमाणात बचत करू शकते, सामग्री वापर दर सुधारू शकते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकते.
लहान आकाराचे आणि चांगल्या दर्जाचे सीमलेस स्टील पाईप्स मिळविण्यासाठी, कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्रॉइंग किंवा दोन्ही पद्धतींचा अवलंब करणे आवश्यक आहे.कोल्ड रोलिंग सहसा दोन-उंची मिलवर चालते आणि सीमलेस स्टील पाईप्स व्हेरिएबल क्रॉस-सेक्शन वर्तुळाकार ग्रूव्ह आणि स्थिर शंकूच्या आकाराच्या प्लगने तयार केलेल्या कंकणाकृती पासमध्ये गुंडाळले जातात.कोल्ड ड्रॉइंग सहसा 0.5~100T सिंगल-चेन किंवा डबल-चेन कोल्ड ड्रॉइंग मशीनवर चालते.
2. कोल्ड ड्रॉ सीमलेस स्टील पाईप हे एक उत्पादन आहे जे अलिकडच्या वर्षांत उदयास आले आहे, मुख्यतः आतील भोक आणि बाहेरील भिंतीच्या परिमाणांमध्ये कठोर सहनशीलता आणि खडबडीतपणा आहे.
ची वैशिष्ट्येकोल्ड ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाईप:
1. लहान बाह्य व्यास.2. लहान बॅच उत्पादनासाठी उच्च परिशुद्धता वापरली जाऊ शकते 3. कोल्ड ड्रॉ (रोल्ड) उत्पादनांची उच्च सुस्पष्टता आणि पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता.4. सीमलेस स्टील पाईपचे क्रॉस क्षेत्र अधिक जटिल आहे.5. सीमलेस स्टील पाईपचे कार्यप्रदर्शन श्रेष्ठ आहे, आणि धातू तुलनेने दाट आहे.संरचनेसाठी अखंड स्टील पाईप्स(GB/T8162-2008) सामान्य संरचना आणि यांत्रिक संरचनांसाठी सीमलेस स्टील पाईप्स आहेत.हा एक प्रकारचा सीमलेस स्टील पाईप आहे जो त्याच्या वेगवेगळ्या उपयोगांनुसार वर्गीकृत आहे.वापराच्या व्याप्तीमध्ये सामान्य संरचना आणि यांत्रिक संरचनांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सर्व प्रकारच्या स्ट्रक्चरल सीमलेस स्टील पाईप्स, तसेच बांधकाम, यंत्रसामग्री, वाहतूक, विमानचालन, तेल शोषण इत्यादीसारख्या मोठ्या प्रमाणात उद्योगांचा समावेश होतो.
एनीलिंग आणि सामान्यीकरण मधील मुख्य फरक:
1. सामान्यीकरणाचा कूलिंग रेट एनीलिंगच्या तुलनेत किंचित वेगवान आहे आणि सुपर कूलिंगची डिग्री जास्त आहे 2. सामान्यीकरणानंतर प्राप्त होणारी मायक्रोस्ट्रक्चर अधिक बारीक आहे आणि सामर्थ्य आणि कडकपणा ऍनीलिंगपेक्षा जास्त आहे.
एनीलिंग आणि सामान्यीकरणाची निवड:
1. सामान्यत: 0.25% पेक्षा कमी कार्बन सामग्री असलेल्या लो-कार्बन सीमलेस स्टील पाईप्ससाठी एनीलिंगऐवजी सामान्यीकरण वापरले जाते.कारण
जलद कूलिंग रेटसाठी, ते कमी-कार्बन सीमलेस स्टील पाईपला धान्याच्या सीमेवर विलग होण्यापासून आणि कार्ब्युरायझेशनच्या तीन वेळा स्थलांतरित होण्यापासून रोखू शकते जेणेकरून स्टॅम्पिंग भागांची थंड विकृती सुधारेल;सामान्यीकरण स्टीलची कडकपणा सुधारू शकते
कार्बन सीमलेस स्टील पाईपची मशीनिबिलिटी;इतर कोणतीही उष्णता उपचार प्रक्रिया नसताना, सामान्यीकरण धान्य परिष्कृत करण्यासाठी आणि कमी-कार्बन सीमलेस स्टील पाईपची ताकद सुधारण्यासाठी करू शकते.
2.मध्यम-कार्बन कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईप0.25 आणि 0.5% दरम्यान कार्बन सामग्री देखील सामान्यीकरण करून बदलली जाऊ शकते
ॲनिलिंग बदला, जरी मध्यम कार्बन स्टीलच्या कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईपची कार्बन सामग्रीच्या वरच्या मर्यादेच्या जवळ असलेली कडकपणा हाय सामान्य केल्यानंतर किंचित जास्त आहे, परंतु तरीही ते कापले जाऊ शकते आणि सामान्यीकरण खर्च कमी आहे आणि उत्पादकता जास्त आहे. .3.0.5 ते 0.75% च्या दरम्यान कार्बन सामग्री असलेल्या कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईपमध्ये जास्त कार्बन सामग्री असते,
सामान्यीकरणानंतरची कडकपणा ॲनिलिंगच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या जास्त असते, त्यामुळे कटिंग करणे कठीण असते, त्यामुळे सामान्यतः कडकपणा कमी करण्यासाठी आणि यंत्रक्षमता सुधारण्यासाठी संपूर्ण ॲनिलिंगचा वापर करा.
4. कार्बन सामग्रीसह उच्च कार्बन किंवा टूल स्टील > 0.75% कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईप सामान्यत: बॉलचा अवलंब करतात रासायनिक ॲनिलिंगचा वापर प्राथमिक उष्णता उपचार म्हणून केला जातो.नेटवर्क दुय्यम cementite असल्यास, तो प्रथम फायर एलिमिनेशन चालते पाहिजे.एनीलिंग म्हणजे थंडीत काढलेल्या सीमलेस स्टील पाईपला योग्य तापमानाला गरम करणे आणि ठराविक काळासाठी ठेवणे, हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया मंद थंडीने करणे.स्लो कूलिंग हे ॲनिलिंगचे मुख्य वैशिष्ट्य आहे आणि ॲनिलिंग आणि कोल्ड ड्रॉइंग नसतात सामान्यतः, सीम स्टील पाईप भट्टीमध्ये 550 ℃ खाली थंड केले जाते.एनीलिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो विस्तृत उष्णता उपचार बहुतेक वेळा टूलिंग किंवा यांत्रिक भागांच्या निर्मिती प्रक्रियेत तयारी म्हणून वापरला जातो , आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेची तयारी करा.
एनीलिंगचा उद्देश: ① मशीनिंग सुलभ करण्यासाठी कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईपची कडकपणा कमी करा;② कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईपचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी विविध प्रकारचे ताण दूर करा;③ भरड धान्य परिष्कृत करा आणि अंतर्गत रचना सुधारा अंतिम उष्णता उपचारासाठी तयार करा.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-11-2023