LSAW मोठ्या व्यासाची स्टील पाईप निर्मिती प्रक्रिया खालील चरणांमध्ये स्पष्ट केली आहे:
1. प्लेट प्रोब: हे उत्पादन लाइनमध्ये प्रवेश केल्यानंतर मोठ्या व्यासाचे LSAW सांधे तयार करण्यासाठी वापरले जाते जे प्रारंभिक पूर्ण-बोर्ड अल्ट्रासोनिक चाचणी आहे.
2. मिलिंग: मिलिंगसाठी वापरले जाणारे मशीन हे ऑपरेशन दोन-धारी मिलिंग प्लेटद्वारे प्लेटच्या रुंदीच्या आणि आकार आणि अंशाच्या समांतर बाजूंच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी करते.
3. पूर्व-वक्र बाजू: ही बाजू प्री-बेंडिंग प्लेट एजवर प्री-बेंडिंग मशीन वापरून साध्य केली जाते.प्लेटच्या काठाला वक्रता आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
4. फॉर्मिंग: प्री-बेंडिंग स्टेपनंतर, JCO मोल्डिंग मशीनच्या पहिल्या सहामाहीत, स्टॅम्प केलेल्या स्टीलनंतर, ते "J" आकारात दाबले जाते आणि त्याच स्टील प्लेटच्या दुसऱ्या अर्ध्या भागावर ते वाकवले जाते आणि दाबले जाते. "C" आकारात, नंतर अंतिम ओपनिंग "O" आकार बनवते.
5. प्री-वेल्डिंग: हे वेल्डेड पाईप स्टील तयार झाल्यानंतर सरळ सीम बनवणे आणि नंतर सतत वेल्डिंगसाठी गॅस वेल्डिंग सीम (MAG) वापरणे.
6. इनसाइड वेल्ड: हे स्ट्रेट सीम वेल्डेड स्टील पाईपच्या आतील भागावर टेंडम मल्टी-वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (सुमारे चार वायर) सह केले जाते.
7. बाहेरील वेल्ड: बाहेरील वेल्ड म्हणजे LSAW स्टील पाईप वेल्डिंगच्या बाहेरील भागावर टेंडेम मल्टी-वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग.
8. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी: स्ट्रेट सीम वेल्डेड स्टील पाईपच्या बाहेर आणि आत आणि बेस मटेरियलच्या दोन्ही बाजू 100% तपासणीसह वेल्डेड केल्या जातात.
9. क्ष-किरण तपासणी: क्ष-किरण औद्योगिक टीव्ही तपासणी आतील आणि बाहेरून इमेज प्रोसेसिंग सिस्टीम वापरून केली जाते जेणेकरून ते तपासण्याची संवेदनशीलता आहे.
10. विस्तार: हे सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग आणि सरळ शिवण स्टील पाईप लांबीचे छिद्र व्यास पूर्ण करण्यासाठी आहे जेणेकरुन स्टील ट्यूबचा आकार सुस्पष्टता सुधारता येईल आणि स्टील ट्यूबमध्ये तणावाचे वितरण सुधारेल.
11. हायड्रोलिक चाचणी: ही स्टीलसाठी हायड्रॉलिक चाचणी मशीनवर केली जाते आणि स्टील पाईप स्वयंचलित रेकॉर्डिंग आणि स्टोरेज क्षमता असलेल्या मशीनसह मानक आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी बाय-रूट चाचणीचा विस्तार केला जातो.
12. चेम्फेरिंग: यामध्ये संपूर्ण प्रक्रियेच्या शेवटी स्टील पाईपची तपासणी केली जाते.
